同一套做法在不同行业要换参数：制造业看设备与工序，零售看门店与订单，物流看调度与库存。
场景 01 · 制造业
把设备编码、点检、故障与备件放到同一套系统里，用扫码和工单替代纸单，数据当天可见。
| 模块 | 解决的问题 | 关键数据 |
|---|---|---|
| 设备台账 | 设备信息按编码去重、可查 | 编码、型号、位置、投产日期 |
| 点检与巡检 | 记录及时、责任到人 | 点位、结果、照片、时间 |
| 故障工单 | 响应与停机可追踪 | 报修时间、处理人、停机时长 |
| 备件管理 | 库存与领用对得上 | 出库单、工单号、结存 |
预期结果（示例结构，待替换）：点检数据当天可查，月底汇总由人工整理改为系统导出；停机原因可按设备与故障类型归集。
场景 02 · 零售连锁
先把商品与门店主数据统一，再让订单、库存、会员三件事走同一套数据，避免各店各记一套账。
| 环节 | 上线前 | 上线后 |
|---|---|---|
| 库存查询 | 逐店打电话或看日报 | 总部看板实时查看 |
| 跨店调货 | 微信确认，事后补单 | 调拨单流转，双方确认 |
| 会员识别 | 各渠道各自建档 | 以手机号去重，消费合并 |
| 促销执行 | 靠通知与人工判断 | 规则配置后统一生效 |
预期结果（示例结构，待替换）：调拨与盘点差异可按单据追溯到人；总部与门店使用同一套商品口径，报表不再手工对账。
场景 03 · 物流仓储
把运单、库位、回单三处从纸上搬到系统里，用扫码校验代替人工核对，差异当天闭环。
手工派单靠经验，纸质回单回传慢，库位混乱导致找货时间长，盘点差异说不清来源。
运单电子化并绑定客户与货物；派单按区域与载重规则分配；出入库扫码校验库位；差异单留痕复盘。
调度台、司机端或手持端、库存流水、差异报表与操作手册，接口可与客户 ERP 对接。
| 节点 | 校验内容 | 不通过时 |
|---|---|---|
| 收货入库 | 商品、数量、批次与库位是否匹配 | 生成差异单，挂起待处理 |
| 拣货出库 | 库位与商品条码是否一致 | 阻断出库并提示复核 |
| 装车发运 | 运单与车辆、路线是否一致 | 提示改派或补录 |
| 回单签收 | 签收人、时间、异常照片是否齐备 | 标记异常，进入客服流程 |
预期结果（示例结构，待替换）：出库以扫码结果为准，人工核对环节减少；差异单有来源与处理记录，月末对账更快。
场景 04 · 企业内部
先挑一条最常堵的流程上线，跑通表单、审批、归档三段，再逐步替换纸质签批。
| 流程 | 线上化要点 | 留痕内容 |
|---|---|---|
| 请假与加班 | 表单字段与制度对齐，审批人按组织架构自动带出 | 提交时间、审批意见、销假记录 |
| 报销 | 票据拍照上传，金额与费用科目校验 | 票据影像、审批链、付款状态 |
| 用印与合同 | 用印申请关联合同编号，登记领用与归还 | 用印文件、申请人、盖章日期 |
预期结果（示例结构，待替换）：审批状态可查、可催办，归档不再依赖个人电脑；流程耗时可按节点统计，堵点可定位。
场景 05 · 软件与互联网企业
按缺口类型补人：短期用人力外包顶峰值，长期用模块外包转移交付责任，避免盲目扩编。
预期结果（示例结构，待替换）：峰值月份人力可弹性调整，交付节点不被招聘周期卡住；外包人员的工作记录与代码提交可追溯。